冷凝水回收器又名：凝結水回收裝置、冷凝水回收機組、冷凝水回收裝置

為什么要回收凝結水？

凝結水是有很高價值的資源，如果不能回收，就要向鍋爐增加冷態(tài)補給水，需要增加水費、水處理費用、燃料費用。

凝結水回收帶來的好處減少了水費減少水排放費用及可能存在的凝結水冷卻費用減少了水處理費用減少了鍋爐排污，因而也降低了能量損失減少了燃料消耗鍋爐可以產生更多的蒸汽高溫凝結水具有巨大的熱能價值。凝結水壓力（溫度）不同，占同壓蒸汽的熱量比例也不同。常壓（100℃）飽和凝結水熱量占飽和蒸汽熱能的15.6%； 到20bar（214.87℃）時飽和凝結水熱量占飽和蒸汽熱能32.86%；

如何回收凝結水？

蒸汽在用汽設備中放出潛熱冷凝后，經疏水器排出凝結水，通過回收管網，冷凝水匯集到集水罐中。再通過冷凝水回收裝置輸送到鍋爐或其他用熱處，如除氧器等。這便是冷凝水回收系統。

這套系統的作用在于回收利用冷凝水的熱量（包括閃蒸汽熱量）和軟化水。根據不同情況可采用不同工藝方式，一般習慣上有開式系統和閉式系統之分。開式系統，即集水罐和大氣相通的系統，由于自然蒸發(fā)，系統會產生大量閃蒸汽，理論上冷凝水溫度在100℃左右，實際上由于存放時間較長或兌入冷水以免輸送水泵汽蝕等原因，回收水溫僅在70℃左右。另外，開式系統會有空氣進入系統中，易引起管道的腐蝕。但開式系統只需采用一些簡單裝置，投資較少。與將冷凝水直接排放相比，仍有較大的節(jié)能效果。但因熱損較大，腐蝕嚴重等因素，開式系統已逐漸失去使用價值。閉式系統，即指整個回收過程中，包括回收管網和集水罐，回收系統帶壓運行，冷凝水始終不與大氣接觸，可以減少高溫飽和冷凝水二次閃蒸量，保持冷凝水原有品質不受氧腐蝕，使冷凝水的熱量得到比較充分的利用，而且閉式系統的冷凝水用于鍋爐給水時，不會增加溶解氧量。

1、冷凝水回收器概述

 該設備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產品，與傳統開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比，它采用汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、液位自調裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現了蒸汽冷凝水的閉式回收，解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實現了能源的充分利用，使能源的回收利用率高，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲，其經濟效益和社會效益是較大的。

 開式回收與閉式回收比較

①傳統的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題：

損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70％；

耗散軟化水占冷凝水總量的5-20％；

對環(huán)境造成嚴重的熱污染；

除氧水被氧氣二次污染，溶氧水對水罐和用水設備造成氧腐蝕，造成冷凝水水質的變化，需要重新處理

②閉式回收要面臨以下技術難題：

疏水器后的背壓提高，疏水能力降低，是否影響工藝換熱。

閉式系統中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài)，很容易發(fā)生汽阻、水擊。

冷凝水的背壓不同，會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。

冷凝水爬高能力下降。

當系統個別疏水器漏汽嚴重，會造成整個系統背壓升高，影響好的疏水器常工作。

輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。

2、四大核心技術

①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題，為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件；

②根據汽水兩相流態(tài)特性解決了系統出現的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現象；

③可對不同壓力凝結水的共網回收、冷凝液全部回收

④完善的自控技術、實現全自動無人值上守運行。

3、設備結構

 本產品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。

根據外型可分為：立式和臥式

4、設備工作原理

 在蓄水箱內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結水泵不發(fā)生汽蝕。

 根據各系統工況的實際需求，我們按本設備的水泵運作方式分為兩種：一種為連續(xù)運動，主要針對供水連續(xù)性的要求相當嚴格的情況，而采取的運行方式；另一種為間歇式運行，水泵按水箱內凝結水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控制柜內分別有手動與自動兩重控制方式，在設置自動時，水泵在高液位時啟動，低液位時停止，當蓄水箱內水位超出高水位線時水泵啟動，待水位到達下*水泵停止。若某一系統發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警，正常運行時，兩臺水泵會定時切換。

5、設備特點

1）水泵配有防汽蝕裝置，解決水泵輸送100℃以上高溫凝結水時的汽蝕問題。

2）防汽蝕裝置設計專門的自動破汽鎖裝置，自動消除閃蒸汽、不凝氣等汽液兩相流對水泵運行的影響。

3）回收系統密閉全自動運行，回收凝結水溫度近于集水罐設定壓力下飽和溫度

4）集水罐上裝有安全閥及定壓電動閥，為回收設備提供2級壓力保護，確保生產正常運行。

5）電氣控制柜采用PLC邏輯控制器，具有多項自控功能，在系統控制上實現自動控制，無人值守，系統運行可靠。

6）凝結水回收裝置為整裝機電一體化成套設備，采用撬裝，結構緊湊，體積小，安裝、管理與維修均方便。

6、設備選型

 按用戶現場凝結水回收工況的具體參數及特殊要求進行設計，只有產品與客戶冷凝水回收的具體參數及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料：

有幾路回水。

冷凝水回收量、溫度、壓力。

水泵揚程、選擇水泵供應商。

自動控制方式。電子元器件選擇供應商。

安裝現場環(huán)境是否潮濕。

安裝現場是否有用電安全限制要求。

安裝現場平面布置圖。安裝位置距離用熱設備的大概情況。

其它特殊要求。

7、設備選型技術參數

 根據不同行業(yè)凝結水的特點、不同工況凝結水的參數和凝結水的不同用途等，將凝結水回收裝置細分成不同型號，以便客戶直接選擇，準確使用。

設備代號： GLS 格瑞諾  凝結水回收裝置

回水溫度： A 型： 小于 100 ℃，按常壓容器制作； B 型： 小于180 ℃，按壓力容器制作；

供水方式：J型:基本型，高低液位，間斷出水；P 型：PLC控制型，間歇式PLC控制方式出水；H 型：恒液位型，恒定液位，變頻控制連續(xù)出水；

罐體布置： L 型：立式罐體； W 型：臥式罐體；

材質要求： T型：普通碳鋼型；S型：不銹鋼型。

8、設備外形尺寸表